De Nederlandse maakindustrie staat onder toenemende druk door vergrijzing, structurele personeelstekorten en stijgende loonkosten. Volgens TNO is versnelde inzet van robotisering en automatisering essentieel om de concurrentiepositie te behouden en het verdienvermogen van Nederland veilig te stellen.
Nederland loopt momenteel achter op internationale koplopers op het gebied van robotdichtheid. Waar Nederland circa 264 robots per 10.000 werknemers telt, ligt dit aantal in landen als Zuid-Korea, China en Duitsland aanzienlijk hoger, variërend van 400 tot meer dan 1.000. Om het concurrentieniveau te herstellen, is een productiviteitsstijging van minimaal 50% noodzakelijk.
Zonder gerichte actie dreigen de gevolgen snel zichtbaar te worden. Op korte termijn leiden arbeidstekorten tot inefficiënties en hogere kosten. Op middellange termijn groeit de technologische achterstand, terwijl op lange termijn structurele schade ontstaat in de vorm van verlies aan industrie, werkgelegenheid en strategische autonomie.
Robotisering biedt daarentegen concrete kansen. Door hogere inzetbaarheid, verbeterde productkwaliteit en lagere foutmarges dragen robots direct bij aan efficiëntere productie. De integratie van AI maakt systemen bovendien flexibeler en eenvoudiger inzetbaar, wat met name relevant is voor de Nederlandse high-mix-low-volume productie.
Om deze transitie te versnellen, pleit TNO voor een nationale robotiseringsagenda. Kernpunten hierin zijn onder andere het versterken van kennisdeling en bewustwording, het stimuleren van standaardisatie en ecosystemen, investeren in onderwijs en vaardigheden, internationale positionering en gerichte ondersteuning van het mkb via onder andere fieldlabs en innovatieve financieringsvormen.
De boodschap is helder: robotisering is geen keuze, maar een noodzakelijke voorwaarde om de Nederlandse maakindustrie toekomstbestendig te houden.
Lees hier het artikel van TNO.
Stel je vraag. Jij deelt je uitdagingen, wij zorgen voor nieuwe opties.
+31 6 38 32 62 60
Check de podcast van de TU Delft over onze baanbrekende technologische ontwikkeling voor lichtere vliegtuigen: Pioneering Tech.
Wat als we de ideale omstandigheden zouden kunnen creëren voor thermoplastische AFP-toepassingen met in-situ-consolidatie, zonder gebruik te maken van een laser en de daarmee gepaard gaande strenge veiligheidsmaatregelen?
Vandaag bezocht staatssecretaris Willemijn Aerdts (Digitale Economie en Soevereiniteit) ons fieldlab. De ontwikkeling van de nieuwste mobiele techonologie, 6G, is in volle gang. Onze collega’s van Do IoT Fieldlab en TU Delft belichtten de rol van 6G in het versterken van digitale soevereiniteit, innovatievermogen en economische groei. Het innemen van een koppositie is erg belangrijk voor Nederland en Europa.
SAM XL-engineer Berthil Grashof deelde zijn beste tips en tricks voor grootschalige LabVIEW-toepassingen tijdens een user group meeting bij SAM XL.
Vorige week vond het Wireless Factory & Warehouse-evenement van onze partner Do IoT Fieldlab plaats bij SAM XL, met een bomvol programma over technische trends, nieuwste toepassingen en robotica-oplossingen.
Het AeroFusion-project boekt grote vooruitgang met continu ultrasoon lassen en thermoforming van thermoplastische composieten — op weg naar lichtere vliegtuigen.
De samenwerking tussen de Duitse deelstaat Bremen en Zuid-Holland werd onlangs versterkt tijdens een bezoek van een delegatie aan onder andere TU Delft en SAM XL. Samen versterken we het ecosysteem op het gebied van ruimtevaartinnovatie.
Van een robothond tot een mobiele CoBot: de Beyond 5G Experience laat zien hoe 5G en robotica industriële innovatie mogelijk maken.