Productie capaciteiten
Wij behoren tot de meest toonaangevende onderzoeks- en technologiepartijen op het gebied van geavanceerde, geautomatiseerde productietechnieken, zoals ultrasoon lassen, 3D-printen en 3D-inspectie. Samen met onze partners ontwikkelen we deze technieken tot grootschalige en industriële toepassingen.
Ultrasoon lassen van thermoplastische composieten
SAM XL heeft een unieke oplossing ontwikkeld voor het continu-ultrasoon lassen (continuous ultrasonic welding) van thermoplasten. Mede op basis van onze gepatenteerde sonotrode verleggen wij de grenzen van lastechnieken voor thermoplasten. Onze uiterst geavanceerde technologie maakt de toepassing van deze lichtgewicht materialen in onder andere de luchtvaart- en auto-industrie mogelijk.
Automated fibre placement
Automated fibre placement is het automatisch plaatsen van een vezelstructuur (zie video). Deze technologie wordt in de toekomst gebruikt om complexe composietonderdelen te maken. SAM XL wordt een van de weinige centra in Europa waar thermoplastische vezels automatisch kunnen worden geplaatst met een krachtig Humm3 flitslichtsysteem.
Een voorbeeld van de toepassing van deze technologie is de ontwikkeling van een lichtgewicht thermoplastische composiet waterstoftank die bestand is tegen de lage temperatuur van vloeibaar waterstof. Vloeibare waterstof (LH2) wordt steeds meer gezien als een bruikbare alternatieve brandstof om onze wereldwijde duurzaamheidsdoelstellingen in de luchtvaart en scheepvaart te halen. Momenteel zijn tanks niet bestand tegen meer dan 100 cycli en vaak gemaakt van metalen – wat minder gewichtsefficiënt is. Daarom is de ontwikkeling van gewichtsefficiënte opslagoplossingen met een lange levensduur cruciaal. Om dit te bereiken werkt het SAM XL-team aan automatiseringstechnieken, lastechnieken en assemblage van een demonstratiesegment van een LH2-tank.
3D printen
SAM XL heeft een unieke benadering van 3D printen. Het gebruik van thermische mechanische modellen en de sensorsystemen op onze robot maakt een gesloten procescontrole op ons gerobotiseerde 3D-printproces. Dit levert een enorme kwaliteitswinst op en een grote vermindering van restafval. Voor onze interne R&D gebruiken we 3D-printoplossingen om mallen te maken voor onze geautomatiseerde vezelplaatsingslijn (automated fiber placement).
Inspectie
Voor niet-destructief testen (NDT), zoals laser line scanning en ultrasoonscannen, ontwikkelen wij statische en dynamische inspectiestations om kwaliteitscontroles te automatiseren voor onze industriële partners.
Blik op de toekomst
De komende jaren bouwen wij onze strategie voor de ontwikkeling van geavanceerde productietechnologieën verder uit. Wij willen wereldwijd het meest toonaangevende expertisecentrum worden voor continu-ultrasoon lassen, closed-loop 3D printen en automated fibre placement met thermoplasten. In combinatie met andere expertises creëren we Smart Robotic Systems voor deze productietechnologieën.
